造成離心風機葉輪磨損的因素很多，其中大部分是由于多種機構的綜合作用，會影響離心風機的整體使用效果，因此需要進行葉輪磨損措施.下面，我給大家做一個簡單的介紹。

針對不同的磨損形式，抗磨措施可分為以下幾類：

1、對刀片表面進行處理

離心風機葉片表面可滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、貼陶瓷片等。這些方法的共同優點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但每種方法都有其缺點。滲碳工藝較難，實際滲碳，滲碳層的部位及厚度應由刀片厚度及磨損情況及滲碳工藝決定；堆焊時葉片變形大，反復焊接會導致葉片表面出現裂紋，容易產生事故；噴涂時涂層的厚度難以確定；貼陶瓷片效果較好，但價格較高。

2、表面噴涂耐磨涂層

這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，防離心風機工程一次需要3-5個月左右。

3.改進葉片結構

葉片工作面加工成鋸齒狀，空心葉片變為實心葉片，葉片焊接加耐磨塊可在一定程度上減少葉輪的磨損。

4.前防磨葉柵

在離心風機易磨損的地方安裝抗磨葉柵后，可以阻止顆粒流向后盤和葉根，從而將顆粒的集中磨損轉化為均勻磨損，提高葉輪耐磨，延長風機使用壽命。

5.改進氣動設計

合理選擇離心風機進口形狀，設計時應保證葉輪小進口的相對速度，盡量減少風機的轉數，選擇合適的葉輪形狀，使葉片的曲率半徑電弧的入口到出口由小到大，以減少固體顆粒和葉片的撞擊機會。

以上就是關于離心風機葉輪磨損的措施，大家一定要牢記，這樣可以大大延長離心風機的使用壽命哦。